Модернизация полиграфического оборудования и производства. Журнал "Полиграфия" апрель 2014 г.

Сергей Сергеев, к.т.н., директор ООО «Формат», Вячеслав Румянцев, к.т.н., Виталий Ковальчук, заместитель директора ООО «Транскапитал-Сервис», Александр Ванеев, заместитель директора ООО «Система»

Тема модернизации оборудования и производства большая и многоплановая. Работы по модернизации проводятся в течение ряда лет. В конструкцию устройств вносятся изменения, направленные на повышение эффективности работы.

На первый взгляд предложена конкретная и вполне понятная тема, но это только на первый взгляд. Статьи на эту тему все реже появляются на страницах отраслевых периодических изданий, поэтому сегодня вновь возникла необходимость ответить на вопрос – а что, собственно, представляет собой эта самая модернизация оборудования и производства?

Совершенно ясно, что между модернизацией оборудования и модернизацией производства существует определенная разница. На протяжении многих лет в журнале «Полиграфия» была рубрика, посвященная модернизации того и другого. В ней умельцы из различных типографий представляли свои разработки. В тех давних публикациях люди стремились поделиться с коллегами из других типографий своим опытом и наработками по модернизации полиграфического оборудования как отечественного, так и импортного производства.

Среди сотрудников типографий до сих пор еще не перевелись умельцы, о которых говорилось выше, способные провести те самые частичные улучшения конструкции машин. Авторы этой статьи в разные годы встречались с такими специалистами в типографиях Кирова, Гомеля, Уфы, Москвы, Омска, Твери, Ульяновска и многих других городов. Эти люди – энтузиасты своего дела, отдающие много времени и здоровья решению далеко не простых задач. Порой они творили чудеса. Но если раньше многие технические решения находили отражение на страницах профессиональных изданий, то сегодня подобную информацию практически не найти.

Времена меняются, и в последние годы многие типографии считают своими конкурентами предприятия, расположенные даже не в соседних районах родного города, а в других регионах нашей большой страны. поэтому проведенные модернизации получают своего рода гриф «для служебного пользования».

Но не будем отступать от темы. Модернизация. Что же это такое?

В интернете можно встретить множество вариантов ответа, большинство из которых сводится к тому, что модернизация оборудования – это обновление, совершенствование, частичное изменение базовой конструкции. Модернизация техники проводится с целью увеличения производительности, облегчения условий труда и повышения качества продукции. Модернизация производства представляет собой усовершенствование технологических процессов, разработку и внедрение нового оборудования, материалов, способов и методов производства, оптимизацию всех производственных процессов согласно современным требованиям. Определенный интерес представляет процесс, получивший название «догоняющая модернизация».

Что же за последнее время сделано в части модернизации производства и оборудования, в частности такими компаниями, как ООО «Формат», ЗАО «НИИполиграфмаш», ООО «ТранскапиталСервис», ООО «Система» и др., а также отдельными специалистами.

В качестве примеров работ по модернизации производства и оборудования приведем только некоторые, исполненные в «металле».

Разработка и изготовление под требования конкретных производств различных транспортеров – прямолинейных горизонтальных, прямолинейных наклонных с постоянным и переменным углами наклона, поворотных.

Последняя совместная работа нескольких организаций – горизонтальный транспортер, совмещенный с поворотным участком и наклонным транспортером.

Пневматический пресс (для обжима стоп тетрадей) с правым и левым столиками. Еще одна подобная разработка – ручной пресс для формирования и обжима стоп тетрадей, например, к настольным фальцмашинам для небольших и передвижных типографий.

Разработка и изготовление машины для «паучей» — конвертов для ламинирования различных документов небольшого размера, например документов автомобилистов.

Одноножевая бумагорезальная машина МБР-62 (длина реза 620 мм) с ручным приводом ножа и механизма прижима. Ручных машин с такой длиной реза на рынке практически не найти.

Модернизация рулонных машин ПВК-84 путем замены секции высокой печати на секцию офсетной печати ПОС-84. Переход с фотополимерных печатных форм на формы офсетной печати при печати малотиражной продукции дал типографии большую экономию средств.

В ходе модернизации фальцаппараты двух рулонных печатных машин Cromoset были оснащены устройством для формирования журнальных тетрадей и системами транспортеров для стыковки фальцаппарата с приемно-комплектующим устройством.

Модернизацию листовой офсетной печатной машины ОП-3М провели путем оснащения вторым красочным ящиком, что позволило более оперативно переходить на печать новой краской.

В рулонной офсетной печатной машине ПОГ-60П фальцаппарат был повернут на 90°: все узлы стали располагаться на одной линии, и получилась машина, незаменимая для узких производственных помещений.

В 20 типографиях проведена модернизация системы натяжения полотна рулонных зарядок. Новые системы снабжены порошковыми тормозами, которые устанавливаются на рулонных машинах, поскольку обеспечивают лучшее качество натяжения бумажной ленты (по сравнению с пневматическими тормозами).

Рулонные печатные машины оснащаются инфракрасными сушильными устройствами типа ПСИ-84 в комплекте с секцией охлаждающих цилиндров и аппаратом для нанесения силиконового раствора на запечатанную бумажную ленту.

Модернизация устройств улавливания бумажной ленты, направленная на дальнейшее предотвращение намотки ленты на офсетные цилиндры печатного аппарата рулонной печатной машины.

Модернизация электроприводов и систем управления на машинах рыбинского завода, выпущенных до 2002 г.

Изготовление марзанов из полиуретана и прижимных планок из пенополиуретана (для фальцаппаратов рулонных печатных машин).

Помимо этого имеются предложения по модернизации приемно-комплектующих устройств типа ПКУ-75, ПКТ2-90, по модернизации красочных аппаратов с двумя накатными валиками путем внедрения так называемого «полурастира», что позволяет повысить качество наката краски на печатную форму (запатентованное техническое решение), по модернизации выводных транспортеров фальцаппаратов и многого другого.

В статье приведены не только примеры модернизации оборудования, но и представлены разработки новых изделий. Это свидетельствует о том, что полиграфическое машиностроение страны, несмотря на все трудности, продолжает свою работу. Производство видоизменилось, и на смену крупным заводам пришли небольшие фирмы с большой степенью кооперации.